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化工和煉油行業(yè)簡介

石油化學(xué)工業(yè)是化學(xué)工業(yè)的重要組成部分，在國民經(jīng)濟的發(fā)展中有重要作用，是我國的支柱產(chǎn)業(yè)部門之一。石油化工指以石油和天然氣為原料，生產(chǎn)石油產(chǎn)品和石油化工產(chǎn)品的加工工業(yè)。石油產(chǎn)品又稱油品，主要包括各種燃料油（汽油、煤油、柴油等）和潤滑油以及液化石油氣、石油焦碳、石蠟、瀝青等。生產(chǎn)這些產(chǎn)品的加工過程常被稱為石油煉制，簡稱煉油。石油化工產(chǎn)品以煉油過程提供的原料油進一步化學(xué)加工獲得。生產(chǎn)石油化工產(chǎn)品的第一步是對原料油和氣（如丙烷、汽油、柴油等）進行裂解，生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯為代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生產(chǎn)多種有機化工原料（約200種）及合成材料 （塑料、合成纖維、合成橡膠）。這兩步產(chǎn)品的生產(chǎn)屬于石油化工的范圍。有機化工原料繼續(xù)加工可制得更多品種的化工產(chǎn)品，習(xí)慣上不屬于石油化工的范圍。在有些資料中，以天然氣、輕汽油、重油為原料合成氨、尿素，甚至制取硝酸也列入石油化工。

鍋爐/冷卻工藝關(guān)鍵水質(zhì)參數(shù)

pH：

在冷卻和蒸汽生產(chǎn)過程中，需要添加防腐蝕、防結(jié)垢以及冷卻塔防微生物所需的化學(xué)物質(zhì)，為優(yōu)化此類物料投入的使用，應(yīng)當(dāng)嚴密監(jiān)控pH值。經(jīng)預(yù)處理的水也應(yīng)監(jiān)控其pH，以避免給水管道發(fā)生腐蝕，同時優(yōu)化預(yù)處理設(shè)備的效率。

溶解氧：

在蒸汽循環(huán)溫度升高的情況下，微量（ppb）氧氣會導(dǎo)致鍋爐和給水管道出現(xiàn)腐蝕問題。ppb級別的監(jiān)測對設(shè)備維護至關(guān)重要，因為幾個變量可使溶解氧（DO）發(fā)生變化，其中包括冷凝水回水波動，蒸汽壓波動，接管或塔盤堵塞、破裂或丟失，給水流量差異以及空氣滲入。

二氧化硅：

控制揮發(fā)性二氧化硅污染物，可避免過熱器、渦輪機、熱交換器、冷凝器和干燥器出現(xiàn)水垢和其他不良影響，這些設(shè)備的傳熱效率終會影響生產(chǎn)效率。此外，對二氧化硅進行監(jiān)測，可比監(jiān)測電阻率更快檢測到脫鹽效果，從而改善補給水的質(zhì)量控制工藝。

鈉離子：

鈉離子濃度是整個蒸汽循環(huán)中水質(zhì)的重要指標。在現(xiàn)場發(fā)電和使用高濃度苛性鈉等腐蝕性化學(xué)品的實踐中，有必要監(jiān)測鈉離子的濃度。鈉離子濃度改變，說明發(fā)生熱交換器泄漏和含磷酸鈉化學(xué)物質(zhì)殘留，這兩種情況會對渦輪葉片或鍋爐熱交換表面造成災(zāi)難性影響。

污水處理關(guān)鍵水質(zhì)參數(shù)

pH：

持續(xù)監(jiān)測pH值，可提前提醒工作人員對污水處理設(shè)施進行必要的工藝調(diào)整，避免出現(xiàn)問題。此外，在污水處理過程的不同階段進行pH監(jiān)測，有助于保持處理菌種的健康，優(yōu)化化學(xué)物質(zhì)的使用以及防腐蝕，從而控制成本。

溶解氧：

活性污泥法污水處理工藝需要穩(wěn)定供氧，才能發(fā)揮有效作用。氧氣不足會減慢生物體的生長速度，降低兼性微生物的效率，并導(dǎo)致產(chǎn)生惡臭中間物。因為該工藝占污水廠能量成本的比重較大，所以精確監(jiān)控氧氣可以確保工藝的效果和效率。

有機物：

如果污水有機物含量高，污水處理設(shè)施采用化學(xué)處理和物理處理方法減小有機物含量，使污水可以重新利用或排放到環(huán)境中。為方便報告，有效的有機物管理通常涉及生化需氧量（BOD）。但是，由于檢測需時5 天，因此可以使用化學(xué)需氧量（COD）、總有機碳（TOC）和光譜吸收系數(shù)（SAC）等替代指標。這些指標的檢測時間較短，可以及早發(fā)現(xiàn)故障或溢出，降低操作和維護成本。COD檢測是一種相對簡單的實驗室方法，  可將檢測時間縮短至2小時。

濁度/ 總懸浮固體：

總懸浮固體的測量通常用于監(jiān)控溶解氣體浮選系統(tǒng)、排水設(shè)備、澄清器進水和出水、回流式活性污泥（RAS）和廢活性污泥（WAS）。當(dāng)應(yīng)用于聚合物進料系統(tǒng)時，所產(chǎn)生的額外控制往往可以大幅度節(jié)省聚合物。